氧化铝陶瓷烧结工艺的分析介绍

　　氧化铝陶瓷是以氧化铝为（Al2O3）为主要材料的陶瓷，主要分为高纯型的氧化铝陶瓷和普通型的氧化铝陶瓷，具有较好的传导性、机械强度和耐高温性，广泛的使用于厚膜集成电路中。
　　
　　氧化铝陶瓷的制备经过了粉体的制备，压制成型，烧结处理和后期精加工的过程，其中粉体的制备就是将氧化铝粉末按照不同的要求制成粉体材料，然后进行喷雾造粒，利用干压成型和注浆成型进行压制，形成颗粒状陶瓷坯体，再经过烧结成型，随后按照要求对表面进行打磨加工。其中十分重要的一个环节就是烧结的过程，烧结就是将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法，即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。
　　

　 氧化铝陶瓷烧结工艺：

　　

　　氧化铝陶瓷烧结好坏直接影响到了陶瓷成品的质量，因此使用准确的仪器设备烧结是很有必要的，常用的氧化铝陶瓷烧结设备就是高温真空烧结炉，高温真空烧结炉是用于高温烧结用途的高温工业电炉，经过精密设计，严格制造，采用热处理行业高标准、高质量的耐火材料、保温材料、发热材料，工作温度1650℃，具有性能稳定，使用寿命长、升温速度快、高节能的优点。

　　
　　在氧化铝陶瓷烧结时先将炉内抽成真空，在做好提前的准备工作后徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值，在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作，升温、保温冷却。氧化铝烧结完毕后，停止变频，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频电源分闸与断开电源总闸，这样氧化铝陶瓷就烧结完成了。
　　
　　使用高温真空烧结炉烧结氧化铝陶瓷，可以避免空气中的成分对烧结的过程造成影响，同时提供的惰性气体保护环境也能让氧化铝陶瓷烧结的更加彻底，同时一体化的智能控制系统还可以有效的调节烧结过程中的温度，使陶瓷受热均匀，也能保持恒定的烧结温度，满足了烧结所需要的严格的调节。