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日常使用中的真空炉加热元件修理

时间:2019-10-10 09:01:26 点击:196 次 来源:洛阳智普炉业有限公司
  在许多的金属加工冶炼过程中,通常为了提高某些特性需要对金属进行加热烧结等工作,而进行这种工作就离不开真空炉这种加热设备,但是在日常使用中,真空炉加热元件经常因为某些原因受到损坏,这就需要进行真空加热炉元件修理,下面跟随小编看一下具体是怎么工作的吧。
  真空热处理炉
  一、不同真空炉加热元件修理
  普通低温真空钎焊炉(铝真空钎焊炉)加热元件主要采用镍铬合金(如Cr20Ni80),高温真空炉主要是钼质(石墨)加热元件。
  
  1、石墨加热元件损坏
  真空炉石墨加热元件损坏时,更换石墨加热元件局部损坏的部分。将损坏部分截掉,取一节和原尺寸相同的石墨更换,真空炉钼质加热元件损坏时,更换钼加热带局部损坏的部分。将损坏部分截掉,取一节和原尺寸相同的钼片,用2~3mm厚的钼片两面夹住,配打螺钉孔,再用钼螺钉拧紧。在日常检查中发现钼片有变形、下坠、倒伏等现象时,可用喷灯烘烤使其变软,用外力恢复其应有形状及相关尺寸,再用钼丝吊起捆绑固定。
  
  2、钼合金损坏
  钼合金的正常损坏,主要是氧化变细变脆、搭接短路、过烧或被介质侵蚀等现象。镍铬合金比铁铬铝合金使用寿命长,带状较丝状为长,连续工作比间断工作为长。镍铬合金塑性好,拉拔、绕制容易。经高温加热也不易脆化,便于返修和焊接。铁铬铝合金电阻系数较大,电阻温度系数较小,与镍铬合金相比可节约材料,且功率稳定,耐热性能也较高,具有较强的抗渗碳和耐硫、耐各种碳氢气体的能力,只是加工性能稍差,拉拔、绕制比较困难,安装时在炉外调整合适,必要的弯曲和压缩应用气焊烤校;热膨胀系数较大(高温强度低和蠕变伸长大),安装要留有余地;焊接时要尽量缩短时间,以缩短热影响区的长度。
  高温真空烧结炉
  二、真空炉加热丝修理
  真空炉钼加热体长时间使用以后会呈现变硬、收缩、下坠、先倒伏搭接、后熔断(融)等现象。
  
  1、优化真空炉加热丝构造尺寸
  为使真空炉加热丝在高温下存在必要的强度,防行硬化、倒塌或下垂,首先要设计真空炉加热丝的构造尺寸,如螺旋形电阻丝,要注意加热元件弯径、螺距和螺旋中径等。加热体快要松靠真空炉保温衬,在保温衬搁上95陶瓷件,恰当留有其膨胀空间。搁置位置要适合,一般在100~200mm一个,并能坚固钩住防止电阻丝趴上。此外应避免炉丝互相之间直接接触(短路),一般要垫隔离片。可用95瓷等耐高温资料作为的薄片隔离电阻丝,预防短路。尤其炉膛保温层与加热器之间的转换处通常留50mm空隙,用于电阻丝的转弯和装置),要垫上瓷片,或炉丝套上瓷管(瓷管要底到尾)。
  
  2、真空炉加热丝倒伏
  对呈现倒伏趋势的真空炉加热丝,可采用(架设电阻丝带的95瓷压住、塞紧),并可用气焊或喷灯烘烤炉丝等使其变软,再复原其原有外形和尺寸,以及在炉丝中脱套瓷管(瓷管中可脱芯棒)等。也可使用两根瓷管,瓷管端头必须紧靠。
  
  3、加热体断头焊补
  加热体对个别断头可直接焊补,对于倒塌严重,不能整直的,局部过烧部分损坏严重的,普通可采用换补一段的办法,无须因其中局部不及格就整套报废,要注意用于补焊的电阻丝的资料、直径、螺距及少度等要相符原技巧要供,新补的电阻丝不能有裂纹、锈蚀等缺点,要阻丝平匀。使用新的电阻丝时,电阻丝不能有显明的细细不均、氧化腐化、裂纹变形和嫩化变坚等现象、引出棒不能有严重的氧化和侵蚀现象。
  真空钎焊炉
  三、真空炉电阻丝加热体的焊接
  电阻丝加热体的焊接与一般金属结构的焊接不同,它要求焊接接头部分能承受外力而不至折断。
  
  1、焊接前注意事项
  焊前要清理合金表面的氧化皮、铁锈或其他污垢,用砂布将焊接部分的金属基体暴露出来。温度要掌握好,避免夹渣、气孔和焊不透等现象。更换合金元件较多时,焊好后要测量一下整个炉子的冷态电阻和三相电流平衡,进行适当调整,使其符合原设计要求。修理镍铬合金时,首先将其折断以了解元件氧化情况。氧化严重时,银白色的铁芯很细,补焊时容易烧断,即使勉强补焊,也使用不了多久;氧化不太严重,可用搭接法;如还比较新,可用对接法。一般多用气焊,镍铬电阻丝作焊丝。
  
  2、焊接方法
  采用对接法时,要用中性焰,火焰体积要小,焰心要直,热量要集中;采用搭接焊法时,搭接长度,电阻丝不小于直径的10倍;电阻带不小于带宽1倍。镍铬合金元件与引出棒之间的焊接采用搭焊或对焊。加热过的铁铬铝合金不允许在冷态下弯曲、拉伸或剧烈振动,若需整形或展开螺距必须加热至暗樱红色进行。用电弧焊,焊条用稀土铁铬铝焊条,采用插合补焊和间断式焊接方法,以控制其受热范围和过热程度。也可用铣槽焊、钻孔焊和铣槽冷焊方法。铁铬铝合金元件与引出棒之间一般用钻孔焊。
  
  3、焊接时注意事项
  如果电阻丝加热体中间会有一两块断裂或不绝缘,可用一根直的电阻丝,跨过断裂或不绝缘的炉丝搁砖;直接焊接,会造成该组炉丝电阻小,工作时从外观看,就比其他炉丝红,使用寿命变短。可采用在新换的炉丝中穿套瓷管,瓷棒(瓷管穿芯棒)垫起悬空,架在两搁砖间,象架桥一样,采用跨过的方法或在不绝缘搁砖上垫瓷片的方法,这样不改变炉丝原有参数。
  
  4、日常检查
  真空炉日常应该检查电极引出棒与线夹子应接触良好,引出棒与夹子接触而应光滑。引出棒不能有发热现象,供电时线夹子的升温不超过60℃。注意由于升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等,引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动,形成虚接短路,要定期(每个月)检查并拧紧。
  
  对于真空炉加热元件修理的难点就在于电阻丝加热体的焊接,不仅所需的焊接设备要好,对于焊接修理人员的技术水平也是一个考验,所以就需要小伙伴们在使用真空炉前要做好两手准备,一是选择一个售后相当专业的厂家购买真空炉,另一个就是选择一个质量相当好的真空炉厂家,或者选择我们洛阳智普炉业有限公司进行购买,在我们官网留言,或者和客服联系都是可以的。
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