如何正确的选择真空炉

　　在当今的金属加工企业，大多数工厂已经抛弃了原始的热处理加热方式，而选用真空炉来代替，然而真空炉的类型有很多种，不同的真空炉适用的加工工艺也不同，这就让很多人犯了难，那么如何正确的选择真空炉呢？
　　
　　1、加工产品的成分与所需温度
　　
　　选择真空炉要根据自己产品的化学成分和所需要的的加热温度，在极限真空度方面必须满足金属氧化物与碳化物平衡分解压的关系并且要设置一定的余量，不要只是一味的追求高的真空度，真空度过高不仅会造成合金元素的挥发还会造成设备的配置提高以致于投资费用增加。
　　2、热处理材料所需的冷却形式
　　
　　真空炉的冷却方式有油冷和气冷，目前主要为气冷，气冷对热处理零件基本没有任何污染和不良影响，处理后零件表面洁净不需要清洗。油冷表面有微渗碳问题，对质量有一定的影响，所以在满足冷却速度的条件下一般选气冷淬火。气冷的冷却速度主要受气压、流速与气流的形式和分布等因素的影响，在进行选择时要全面考虑。一般情况气压高、流速大、冷却速度快。另外气冷时换热器冷却水的流量大小对于实际冷却有明显的影响。不过有的材料却只能用油冷的方式进行淬火，在气冷的情况下无法达到其热处理的工艺水平。所以在选择冷却形式的时候更要根据材料的类型进行选择。
　　
　　3、加热元件的选择
　　
　　真空炉加热元件的形式和材料有一定的不同，一般以板式和棒式为主，材料为高强度石墨，但是近年来碳复合材料的出现以其较大的技术优势有取代石墨的趋势。同样功率的情况下碳复合材料厚度薄相对蓄热小有利于提高冷却速度，但是有的材料在高温下会和碳进行反应，会改变其本质，因此这种情况下就无法选择以碳为主材料的加热元件，而应选择不锈钢或者钼等金属材料作为加热元件。
　　4、工艺通用性
　　
　　购买真空炉还要考虑工艺的通用性，即淬火回火使用温度范围要宽，特别是处理高合金钢，回火温度较高并且淬火后不出炉直接进行回火十分方便，省略了淬火之后等待真空炉冷却、换炉、加热、然后再回火的时间，直接提高了生产效率。
　　
　　5、控制系统
　　
　　控制系统是真空炉的核心部分，要确保其可靠性和完善性，有监控、故障显示、记录等功能，这样才能在任何时间保证加工产品的完整，或者出现问题的时候可以及时修正，减少残次品和返工。
　　
　　6、其他
　　
　　其它密封性和真空系统配置的可靠性也是重要环节，设备造型时不可仅仅从形式力求繁杂，一定要在对比的基础上力求可靠。

　　由此可以看出，正确的选择真空炉是十分重要的，不仅是保障产品加工质量一个问题，同时也是减少投入，提高产量的一种方式，在选择真空炉的时候除了以上各种性能之外，还要注意真空炉的生产厂家，一定要选择一个靠谱的，比如我们洛阳智普炉业，强大的售前指导和售后服务，是每个消费者都愿意合作的，如果有需要的小伙伴可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行咨询。

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