详解真空炉的调试方法是什么

　　真空炉以其内部优异的工件处理环境而被用作各种热处理和加热工艺，同时可以做到对外部环境无污染，十分适用于我国现阶段的环保需求，而且通过高度的机电一体化程度，可以做到在温度测控精度提高的基础上，使工件移动、气压功率调节等通过编程进行预先设定。当我们购买真空炉全套设备按技术要求安装完毕后，无缺件并有良好的接地时，正确的调试才能保证接下来的各项使用工作顺利进行，下面随智普小编一起看看具体的真空炉的调试方法要怎么做吧。

　　一、设备检查

　　
　　在进行调试前，一定要进行真空炉的检查工作，确保完整无缺件才行，不然了话调试就是没有任何意义的，甚至可能出现安全隐患，除此之外，还要对外观和各项证书进行检查：
　　1、外观质量检查：外表面应光洁平整，无严重压坑和机械碰伤；
　　2、说明书、合格证的检查：如真空机组、磁性调压器、电子电位差计、控温微处理机、真空继电器等。
　　当设备的所有部件、证书、相关配套设施都检查完毕后，就可以开始进行调试了，真空炉的调试方法主要通过两种途径：冷炉调试和热调试。
　　

　　二、真空炉冷炉调试

　　
　　1、机械、气压、电气联动调试，调整工件传送转移时间≤25S，整个联动在装载200Kg的情况下，连续动作三次应协调平稳，准确可靠。
　　（1）真空隔热门开启或关闭行程时间调至≤8 S；
　　（2）工件车前进至加热室行程时间调至12—15 S；
　　（3）工件车上升或下降行程时间调至≤3 S；
　　（4）工件车后退至冷却室行程时间调至12—15 S；

　　（5）装载200Kg进行联动试验，总行程时间为≤25 S连续动作应协调平稳，准确可靠。

　　2、气冷风扇调试，转速约1400r/min,转动灵活，无异常现象。
　　3、报警系统调试，应准确无误，安全可靠。
　　4、测量绝缘电阻大于等于20千欧。
　　5、测量炉子冷态真空度，压升率接近0.5Pa/h（可结合在热调试中进行）。
　　

　　三、真空炉热调试

　　
　　1、在炉子真空度不低于13.3Pa的情况下通电烘炉，在炉温缓慢升至1300℃的整个过程中，炉子真空度不应低于13.3Pa，经过充分烘烤 ，除气后，压升率达到技术要求时即可。
　　2、极限真空度测量：不低于6×1.0-4Pa。
　　3、工作真空度测量：不低于2.7Pa（在1000空炉时）。
　　4、压升率测量：在真空炉加热至1200℃时，经过充分烘烤除气后，炉温冷却至100℃以下时再测压升率，应达到0.5Pa/h。
　　5、回充气体调试：当冷却室真空度为1.33Pa时，关闭真空 隔热门、冷却室真空阀，并立即向冷却室炉充入氮气0.06MPa时，时间应在 2.5（秒）完成，并且加热室的真空度不得低于670Pa。

　　通过以上真空炉的调试方法和步骤之后，设备无问题即可进行日常处理工作。对于这种高温设备来说，调试工作是保证设备今后可以正确、安全使用的前提，如果调试工作未做好好出现问题，那么顺利生产就显得十分遥远。如果有想要购买真空炉的小伙伴，可以在洛阳智普炉业的网站留言，或拨打客服电话进行咨询。

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