高温电炉烘炉方法及注意事项

　　使用高温电炉可以对合金钢制品和各种金属机件进行热处理工艺加工，是许多高等院校、科研所和工矿企业等对工件进行分析、生产的专用设备，可以满足不同的高温加热需求，但是在新炉使用之前，为了延长高温电炉的使用寿命，减小炉子故障就，就需要对炉子进行烘炉，下面智普小编以加热元件为硅钼棒、可加热温度为1800度的高温电炉为例，为大家总结高温电炉烘炉方法及其注意事项。

　　一、进行烘炉的原因

　　
　　使用时，一定要按规定程序进行烘炉，陶瓷纤维在生产过程中会引入有机溶剂，因此使用或者长时间不用时要通过烘炉提高炉膛硬度、排除游离态有机溶剂和吸收的水分，以延长高温电炉的使用寿命，并减小炉子和工件处理产生的故障与缺陷。
　　

　　二、烘炉方法

　　
　　1、烘炉过程
　　关闭炉门，对炉内进行缓速加热。从炉温60度开始升温，经过60分钟升到200度并保温2小时；
　　经过60分钟升到400度并保温2小时；
　　经过60分钟升到600度并保温2小时；
　　经过60分钟升到800度并保温2小时；
　　经过60分钟升到1000度并保温1小时；
　　经过60分钟升到1200度并保温1小时；
　　经过60分钟升到1400度并保温1小时，之后输入停止命令。

　　2、烘炉注意事项
　　（1）从升温开始到温度在400℃以下的区间内，每加热10分钟后将炉门打开一小缝，便于水蒸气逸出；2分钟后关闭炉门，继续加热10分钟后再打开一小缝，直至400℃为止；
　　（2）过程中会有一点有机溶剂挥发的味道，注意通风；
　　（3）冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不宜过快，常规情况下以3-8度为宜；
　　（4）设置升温速率时应充分考虑所加热材料总量、材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。
　　
　　以上高温电炉烘炉方法也可以用在其他温度的电炉或电阻炉中，区别就在于对温度区间的控制及应对不同材料炉衬的保温时长，除了烘炉之外，想要保证或延长电炉的使用寿命，在日常使用中仍有许多事情需要我们注意。
　　

　　三、日常使用注意事项

　　
　　1、高温电炉控制器和电阻炉必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸气体或腐蚀气体的场所工作；
　　2、定期检查电炉、控制器的各接线连续是否良好，硅钼棒炉子要特别注意硅钼棒连接保持良好，避免长时间使用后连接片松动，连接片如果有氧化要及时更换；
　　3、避免热电偶在高温下插拔，以免套管因为温差带来开裂；
　　4、热电偶要定期检定避免测温不准；
　　5、热电偶连线要经常检查，避免因为连线松动带来无法测温；
　　6、使用温度要按额定温度使用，避免超温，理论上使用温度应低于温度70度。

　　可见除了高温电炉烘炉方法要有序且注意操作外，在日常使用中操作也是有许多要求的，智普小编认为，想要确保高温电炉正常工作且尽量减少生产问题和工件缺陷，除了以上内容外，还有更多需要注意的地方，有兴趣的可以在我们智普炉业的网站浏览其他相关文章，如有意购买，可以在网站留言，我们的工作人员会尽快与大家进行联系。