日常工作中如何进行实验电炉的保养工作

　　实验电炉在使用一段时间后，会因为各种原因导致的类似炉衬、加热元件的损坏等故障，虽然都有相应的维修或更换方法来保证正常的使用，但是总要付出一定的额外费用，所以为了减少后期的额外开支，实验电炉的保养就显得十分重要，那么日常工作中如何进行保养才能尽量减少实验电炉的故障呢？

　　一、正确的使用方式

　　
　　1、对于新购的实验电炉，需检查电炉、温度控制器及热电偶专用补偿导线是否完好，说明书、合格证是否齐全，仔细阅读说明书并按照说明书的安装程序进行安装与操作；
　　2、将电炉与温度控制器水平放在工作台上，依照电器连接示意图所示，用相应截面积的铜绝缘导线做可靠的连接，设备的外壳均应接有可靠的保护接地或保护接零；
　　3、温度控制器与电炉之间的距离不宜过近，以防止因环境温度过高而影响温度控制器的正常工作；
　　4、热电偶与补偿导线连接时应注意其极性不能接错，热电偶的极性在接线端有明显标记，补偿导线的极性由导线绝缘皮的颜色来区分，其中红色为正、蓝色或绿色为负；
　　5、当实验电炉初次使用或长期停用再次使用时，必须进行烘炉干燥，烘炉完毕后才可开始正常使用；
　　6、按照所需要的工作温度进行温度的设定，设定后温控仪表的绿灯亮，表示控制器可以开始工作；
　　7、使用完毕后填写使用记录。
　　

　　二、日常维护与保养

　　
　　1、实验电炉使用时，输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损怀加热元件；
　　2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属；
　　3、经常清除炉膛内的铁屑、氧化物，以保持炉膛内的清洁；
　　4、硅钼棒加热元件，不应该在400℃至700℃温度范围内使用，否则加热元件将会发生低温氧化致使毁坏；
　　5、硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用，还原性气氛如氢气等会破坏保护层，氯和硫的蒸汽对元件有直接的损害；
　　6、定期检查电炉、温度控制器导电系统各连接部分的接触是否良好；
　　7、实验电炉的使用环境温度应在零上5到40℃之间，环境相对湿度不得超过85；
　　8、实验电炉周围不得有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体等。

　　三、实验电炉注意事项

　　
　　1、应根据加热工件的大小，调整热电偶的插入深度，一般热电偶插入炉膛的深度为20到50毫米；
　　2、炉门应轻开轻关，取放被加热的工件时应轻拿轻放，避免损坏炉口和炉膛；
　　3、在使用过程中出现裂纹不会影响电炉的正常使用，取放被加热的工件时应切断电源以保证人身安全；
　　4、当热电偶与温控仪表损坏后需要更换时，应保证热电偶与温控仪表的分度号一致，否则将会造成炉温与温控仪表显示的温度不一致，严重时将会使实验电炉烧毁。
　　

　　通过以上对实验电炉的保养工作，小编相信大家的实验电炉可以比其他非正确使用的设备具有更长的使用寿命，同时实验效果也能更好，如果说有哪个小伙伴的设备已经不能继续使用，需要重新购买新的实验电炉，可以在洛阳智普炉业的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。

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