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机械零件加工时箱式电阻炉参数怎样设置

时间:2020-12-14 18:14:54 点击:1680 次 来源:洛阳智普炉业有限公司

机械零件加工离不开热处理工艺,随着如今热处理工艺的不断大发展,体型较小的机械零件在热处理时,都会利用箱式电阻炉,而箱式电阻炉的加热不同于传统的火炉加热,需要提前进行各种参数的设置,那么机械零件加工时箱式电阻炉参数怎样设置才好呢?

箱式电阻炉

一、箱式电阻炉参数设置方法


1、炉温的确定


在箱式炉中采用快速加热时,考虑电阻丝使用寿命,一般将炉温规定在920~940℃(电阻丝为铬镍材料)、940960℃(电阻丝为铁铬铝材料)或960980℃(电阻丝为含铌、钼等合金成分的材料)。


2、装炉量的确定


装炉量一般根据炉子功率和使用面积确定,其原则是:首批工件装炉前炉壁表面已达到规定温度,且每次装炉后炉温均能很快恢复到规定温度。假如装炉量过大与炉子功率不匹配,将导致炉温长时间不能恢复,影响时间计算的正确性。大批生产时,可“化整为零”分批连续进行。


3、加热时间的确定


快速加热时间,一般根据工件截面有效尺寸进行计算,并结合实际情况及以往经验确定:


1)单件快速加热的时间,可按下式计算:

t=ad

式中 t:快速加热时间(s);

a:快速加热时间系数(s/mm);

d:工件的有效直径或厚度(mm)。

在箱式电阻炉中,工件有效直径或厚度小于100mm,快速加热时间系数a2530s/mm

工件有效直径或厚度大于100mm,快速加热时间系数a2025s/mm

按上述公式计算出快速加热时间,应根据确定的炉温高低适当调整,并通过工艺验证后确定。


2)零件批量生产时,快速加热时间除按上述公式计算外,应根据装炉量(m)、装炉密度及摆放方式另附加一定时间:

m1.5kg时,不附加时间;

m= 1.53.0kg时,附加15.30s

m=3.04.5kg时,附加3040s

m=4.56.0kg时,附加4055s


低温箱式电阻炉


二、箱式电阻炉使用注意事项


1、箱式电阻炉应放置在水平的平台上,平台应平整,周围不得存放化学试剂及易燃易爆物品,并注意设备的绝缘良好。

2、箱式电阻炉采用的是三相四线(3L+N),其中N为工作零线。如果电源有漏电保护,N为地线,则会引起漏电保护动作,跳闸。

3、箱式电阻炉应使用专门的电闸控制电源,使用前先查明箱式电阻炉的电源电压、功率、配置功率、熔断器、开关等是否和电流、电压、额定功率匹配,并接好地线。

4、相视电阻炉进行灼烧或者熔融时,需要按照样品的操作条件,控制升温速率和温度,防止样品飞溅、腐蚀或黏连炉膛。如果灼烧有机物、滤纸等,必须预先碳化。

5、箱式电阻炉使用时需要有人在旁查看,并且温度和时间的设定,要符合规范,设备的升温降温,应缓慢进行,并在正常的使用温度范围内使用。

6、灼烧完毕后应先断开电源,不易立即打开炉门,防止急冷。通常使用时可以先将炉门打开一点缝隙,让其降温加快,待温度降至200摄氏度左右时,再完全打开炉门,用长柄坩埚钳去除被灼烧的物体。


通过以上内容可以看出,箱式电阻炉参数怎样设置应根据机械零件的温度、截面有效尺寸和装炉量等进行计算,且应符合安全操作规范。洛阳智普炉业有限公司专业生产各种规格的箱式电阻炉、陶瓷纤维马弗炉等零件加热电炉设备,可满足不同机械零件加工使用需求,如有需要可在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行咨询。


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