几种实用的预防实验电炉工件氧化脱碳的方法

　　在实际使用中，实验电炉除了用于食品、药品等的检测处理外，还可以在一些院校和生产车间用来加热工件，但在某些情况下，使用实验电炉加热工件，会出现工件的氧化脱碳现象，为了帮助大家更好的使用实验电炉，小编为大家整理了几种实用的实验电炉预防工件氧化脱碳的方法，一起来看看吧。
　　

　　一、炉中工件氧化脱碳的原因

　　
　　预防一件不好的事情发生，根本办法就是先了解原因，然后阻止或克服产生的原因。针对实验电炉中的工件氧化脱碳现象，我们也应该先了解原因，然后才能准确的预防其发生。通常实验电炉加热的工件都是钢件，而钢在加热时遇氧、氢、二氧化碳等元素，就会发生氧化脱碳反应，实验电炉中的工件出现氧化脱碳，也是如此。

　　实验电炉一般都是通过加热元件使炉腔内温度升高，然后加热工件的，而炉内常有的气体中O2、CO2、H2O都会使钢产生氧化脱碳反应，同时氢也会使钢表面脱碳，如果炉中气体含有水蒸气，这种脱碳更加强烈。所以想要预防工件氧化脱碳，就需要减少炉内的这些导致氧化脱碳的气体，比较直接的方法就是向炉内输入保护气体，但是这种方法对设备和工艺要求较高，为此小编向大家几种更加简单方便的方法。
　　

　　二、预防实验电炉工件氧化脱碳的方法

　　

　　1、表面涂覆膏剂

　　
　　在工件表面涂覆膏剂的方法成本低，操作简单，而且不需要特殊设备，常用的膏剂有：
　　（1）红滑石粉与水玻璃混合而成的膏剂；
　　（2）90%石墨粉+10%黄血盐，用棉籽油调成膏剂，在工件表面涂敷1~2mm的保护层并晾干。
　　
　　涂覆膏剂的方法虽然简单方便，但是膏剂在加热过程中有开裂和剥落的危险，仍有造成局部氧化与脱碳的可能，同时膏剂存在于工件表面，会影响淬火质量，淬火工件还不易清洗，并且，涂有膏剂的工件，在加热时会产生大量的烟雾，会影响电炉的使用。
　　

　　2、木炭粉覆盖

　　
　　使用木炭粉，或木炭粉中加入适量的铁屑及炉渣（粒度1~4mm）等作为保护剂，覆盖在工件上装入炉内加热，可以有效的预防工件产生氧化脱碳反应。这种方法简单易行，成本也低，但需要适当的延长加热时间。
　　

　　3、特殊形状工件的预防

　　
　　对某些特殊形状的工件来说，膏剂涂敷或者木炭粉覆盖都难以预防其氧化脱碳，这时可以使用托盆装一定数量的木炭粉置于炉膛中，然后将炉温升至比所需温度高出30~50℃，使木炭与空气作用生成足够数量的碳，从而使炉中气体呈中性状态，然后将特殊工件装入，这样可以减轻或防止其出现氧化脱碳现象。
　　

　　以上内容就是智普小编为大家整理的预防实验电炉工件氧化脱碳的方法，方法比较简单，而且实用，但是也并不能完全的避免氧化脱碳的情况，所以选用高质量高性能的实验电炉和更加先进的工艺，才是根本方法。洛阳智普炉业生产的实验电炉，就能够满足一定的通气要求，并且设备都是由专业的电炉设计人员设计，使用安全方便，如有需要可在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。

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