工件在实验电炉中的保温时间计算方法及影响因素

在一些工件加工厂中，经常会使用实验电炉作为工件热处理的加热保温设备，电炉中的热处理工作并不单单是加热就行的，还需要进行保温工作，知道工件热透或保证组织转变基本完成，所以保温时间就十分的重要，这里智普小编为大家整理了工件在实验电炉中的保温时间计算方法，以供大家进行参考。

一、工件在实验电炉中的保温时间计算方法

1、计算公式

在实验电炉中进行工件的热处理工作，常用的保温时间计算公式为：

t=α·K·D

式中：

t——保温时间（min）；

α——加热系数（min/mm）；

K——工件加热时的修正系数；

D——工件的有效厚度（mm）。

2、工件有效厚度的计算原则

（1）薄板工件的厚度即为其有效厚度；

（2）长的圆棒料直径为其有效厚度；

（3）矩形工件的高为其有效厚度；

（4）带锥度的圆柱形工件的有效厚度是距小端2L/3（L为工件的长度）处的直径；

（5）带有通孔的工件，其壁厚为有效厚度。

3、不同钢种的加热系数

表中b为达到预热温度（550~650℃）时的加热系数。

二、影响工件在实验电炉中保温时间的因素

工件在实验电炉中的保温时间除了上述计算方法外，同时还应该考虑诸多因素，而且在实际生产中应该根据这些因素以及不同热处理工艺的要求来分别计算，比如工件的有效厚度、加热介质、装炉方式等，但影响较大的还有以下两个条件：

1、加热温度

一般情况下，在实验电炉中常选用经验数据进行计算，比如碳素钢常用1min/1mm来计算，而合金钢是碳素钢的1.3至1.8倍，原因就是合金钢的合金元素含量多。但是在高温时（1000℃），有效厚度大的，这个系数取下限值，有效厚度小的，取上限值。

2、钢种差异

对于碳钢及低合金钢，碳化物溶解及奥氏体均匀化所需时间都甚短，因此根据情况可以采用“零”保温淬火，这样可在保证工件性能的前提下，缩短工艺周期，减少淬火裂纹。对于高合金钢，淬火加热保温时间则要适当延长，以保证碳化物的溶解和奥氏体化，可按保温时间每毫米0.5至0.8min估算，淬火温度取上限时用0.5min，淬火温度靠下限时取0.8min。

以上内容就是智普小编为大家整理的工件在实验电炉中的保温时间计算方法，同时要注意计算保温时间时要同时考虑文中介绍的诸多影响因素，而且还应该注意仪表温度和料温的温差，这主要取决于实验电炉的炉况，洛阳智普炉业有限公司生产销售的实验电炉，都是由多年经验的电炉研发工程师设计的，设备稳定、使用寿命长，还可以为用户提供各种技术服务支持，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。

相关文章：

高温实验电炉温度检定表以及参数检测方法

如何确定实验电炉加热功率？常用功率计算方法