高温箱式电阻炉温控部件的组成与控温原理

　　高温箱式电阻炉在许多小型零件加工企业中作为零件的热处理加热设备，具有加热速度快、加热稳定、温度精确等特点，而这些特点都与其特殊的温控部件设计离不开关系，为了使大家更好的了解箱式电阻炉，智普小编为大家整理了高温箱式电阻炉温控部件的组成与控温原理，以供大家参考。
　　

　　一、高温箱式电阻炉温控部件的组成

　　
　　1、温度测量元件：箱式电阻炉的温度测量通常采用热电偶温度传感器和光电高温计，一般情况下采用热电偶进行接触式测量，当温度较高时则必须选用辐射型光电测温计进行非接触时测量。
　　
　　2、温度控制器：温度控制器也就是常说的温度控制仪表，其作用是一方面显示温度传感器或变送器送来的温度信号；另一方面把测量的温度值与设定值进行比较，输出温度控M信号。在箱式电阻炉温度控制中，如果控制精度要求不高，可采用模拟位控温度控制器，否则采用数字式智能温度控制仪表，目前后者应用较多。

　　3、加热驱动部件：加热驱动部件起着功率放大的作用，把温度控制信号的变化转换为加热功率的变化，给电热元件加热，达到改变箱式电阻炉温度的目的。加热驱动部件是影响温度控制方式的主要因素之一，常用的有接触器、固态继电器、晶闸管调节器以及变压器等。
　　
　　4、电热元件：电热元件是把电能转化为热能的部件，主要有非金属、金属合金及纯金属三种类型。
　　
　　5、辅助电路：辅助电路是指除箱式电阻炉加热主电路以外的电路，包括辅助装置的动作、工作状态的指示以及安全互锁保护等。
　　

　　二、高温箱式电阻炉控温原理

　　
　　高温箱式电阻炉的控温主要以所有温控部件的联动实现。当炉内电热元件逐渐加热，并使炉内温度达到一定温度后，测量元件（热电偶）会将炉内温度通过电势传递到温度控制器，温度控制器通过与设定值比较，来向加热驱动部件给出指令：继续供电加热还是停止。
　　
　　温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。高温箱式电阻炉温控制的反馈调节过程是：比较实际炉温和需要炉温得到偏差，通过对偏差的处理获得控制信号，去调节高温箱式电阻炉的热功率，从而实现对炉温的控制。

　　按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用（PID控制），是过程控制中应用广泛的一种控制形式。 电阻炉系统控制程序采用两重中断嵌套方式设计。首先使T0计数器产生定时中断，作为本系统的采样周期。在中断服务程序中启动A/D，读入采样数据，进行数字滤波、上下限报警处理，PID计算，然后输出控制脉冲信号。脉冲宽度由T1计数器溢出中断决定。在等待T1中断时，将本次采样值转换成对应的温度值放入显示缓冲区，然后调用显示子程序。从T1中断返回后，再从T0中断返回主程序并且、继续显示本次采样温度，等待下次T0中断。
　　

　　关于高温箱式电阻炉温控部件的组成与控温原理就是以上内容了，可以看出虽然整体的加热与控温过程看起来比较简单，但是其中实际的原理则要复杂很多，这也是箱式电阻炉温度比较精确的原因之一。洛阳智普炉业作为专业的箱式电阻炉厂家，拥有多为电炉设计和研发工程师，能够为广大用户提供专业的售前及售后技术支持服务，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。

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