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工业橡胶的实验电炉灰化处理及其铅含量的测定

时间:2020-10-20 16:01:48 点击:1911 次 来源:洛阳智普炉业有限公司
  实验电炉主要作为各个企业及学校等实验室使用的一种箱式电炉,经常被用于各种物质的加热、灰化,在工业橡胶的铅含量测定中,也会使用实验电炉对其样品进行灰化处理,下面智普小编为大家整理了工业橡胶的实验电炉灰化处理过程,以供大家参考。
  

  一、测定工业橡胶中的铅含量的原因

  
  在普通橡胶混炼中添加抗氧化、抗老化的含铅助剂,可以提高橡胶的热稳定性。功能性含铅橡胶,可以用作辐射防护用品和隔震橡胶。橡胶中添加铅,能增强橡胶的力学性能,改善橡胶支座阻尼性能,产生滞后阻尼的塑性变形吸收能量,提高橡胶水平恢复力,以满足所需要的垂直钢度、侧向变形、阻尼、耐久性等性能要求。
  
  但是铅作为一种对环境有污染的重金属,在普通橡胶中作为环境污染的元素,各国对其限定值均有相关规定,例如欧盟报废汽车ELV指令中禁用重金属及豁免条款规定了包括镉、汞、铅、六价铬在内重金属的限制规定,所以就需要对工业橡胶中的铅含量进行测定,而测定方法主要是利用实验电炉对其样品进行灰化处理,然后再对灰化后的试样进行溶解、测算。


1200度高温实验电炉


  二、工业橡胶的实验电炉灰化处理

  
  实验电炉的灰化处理并不适用于含卤素(氯、溴、碘)的各种混炼胶和硫化橡胶试样,所以这里仅为大家介绍不含卤素的工业橡胶灰化处理,具体过程如下:
  
  1、称取约0.15克剪细的试样(称准至0.0001g)于100mL瓷坩埚中,放入(550±25)℃实验电炉内加热约30min,取出放置到干燥器中冷却至室温,取出称量。
  
  2、然后将已称量重量的试样放入石棉板孔内的坩埚内,在适当排风的通风橱中,用石墨消解器慢慢加热坩埚,避免试样着火或者溅出或溢出。待橡胶试样分解碳化后,升高温度至挥发性分解产物基本赶尽,只留下干的碳化残余物。
  
  3、将盛有残余物的坩埚移入炉温为(550±25)℃实验电炉中,在通风情况下继续加热至变成净灰。
  
  4、从实验电炉中取出盛灰的坩埚,放入干燥器中冷却至室温后,称量并精确至0.1mg。
  
  5、再次将此盛灰坩埚放入(550±25)℃或(950±25)℃的实验电炉中加热约30min,取出放置到干燥器中冷却至室温,取出再次称量。
  
  6、上述步骤,重复加热冷却,直至重量差不大于1mg。
  

  三、工业橡胶灰分溶解与测定

  
  1、试样灰化后冷却至室温,加入15mL乙酸铵溶液煮沸,用定量滤纸过滤于50mL容量瓶中(滤液A),滤纸和残渣放入瓷坩埚于(550±25)℃实验电炉中灰化完全。
  
  2、冷却到室温,加入10mL盐酸、5mL硝酸和10滴过氧化氢,煮沸约10min,冷却、过滤。在蒸汽浴蒸发至干,并用溶解残渣,加入滤液A中,用盐酸溶液稀释至刻度。
  
  3、制备标准溶液,确定标准溶液吸光度,绘制标准曲线。测定试样溶液的吸光度,同时做空白试验,根据标准曲线和公式计算出试样中的铅含量。
  

  以上就是智普小编为大家整理的工业橡胶的实验电炉灰化处理及其铅含量的测定,希望能对大家有所帮助。洛阳智普炉业有限公司作为一家能够自主设计、自主开发的电炉厂家,生产的实验电炉额定温度高、保温效果好,适用于各种实验室加热处理使用,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。


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