真空钎焊炉优点与工艺参数的选择

　　钎焊是十分常用的一种金属焊接技术，钎焊也有很多种方式，其中真空钎焊目前正在取代很多传统的金属焊接生产，而真空焊接设备也有多种，主要设备就是真空钎焊炉，这种钎焊炉在很多方面都有其优势，下面真空炉厂家就为大家介绍真空钎焊炉优点与工艺参数的选择，以供大家参考。

　　一、真空钎焊炉优点

　　真空钎焊炉的优点分为两个方面，一是在工艺方面的优点，二是设备方面的优点：

　　1、工艺方面

　　（1）抽真空从根本上清除了钎焊区所有的气体，因此不再需要去提纯所供给的气氛。工业上真空钎焊采用的压力一般为0.065Pa或更高些。实际采用的压力取决于所要钎焊的材料、所用的钎料、钎焊界面的面积和钎焊循环中从母材中排除气体的程度。
　　（2）母材的某些氧化物在真空钎焊温度下会分解。采用特殊技术，可将真空广泛地用于钎焊不锈钢、超级合金、铝合金以及难熔金属。
　　（3）钎焊界面由于母材排气而有时受到污染的困难问题，可以认为不再存在。母材一旦排气，就会直接从界面将裹入气体排除出来。
　　（4）高温下，在母材和钎料周围存在低的压力，可使金属中的挥发性杂质和气体排除出去。

　　2、设备方面

　　（1）具有无氧化、无脱碳、无增碳、真空脱气等优点，可实现光亮淬火，工件或产品处理后不但表面质量好，还能提高韧性和热疲劳性。
　　（2）真空环境无污染，不需要污水、污气处理，尤其是避免盐浴炉等有气体的挥发与排放，有利于改善工人的工作环境和身心健康。
　　（3）真空钎焊炉多采用计算机控制，自动化程度高、工艺重复性好，生产质量稳定，极大减少操作者的劳动强度，提高了劳动生产率。
　　（4）真空钎焊变形小，不易产生开裂，对于复杂工件及大型复杂模具等可实现成品钎焊加工，能提高产品质量和档次。

　　二、真空钎焊炉工艺参数的选择

　　真空钎焊炉的生产过程中，主要工艺参数是钎焊温度和保温时间。

　　1、真空钎焊温度

　　钎焊温度通常选择高于钎料液相线温度25~60℃，以保证钎料能填满间隙，但有时也发生例外。例如对某些结晶温度间隙宽的钎料，由于在液相线温度以下已有相当量的液相存在，具有一定的流动性。这时，钎焊温度可以等于或稍低于钎料液相线温度对于某些钎料，如镍基钎料，希望钎料与母材发生充分地反应，钎焊温度可能高于钎料液相线温度100℃以上。

　　2、真空钎焊保温时间

　　真空钎焊保温时间视工件大小，钎料与母材相互作用的剧烈程度而定。大件的保温时间应长些，以保证加热均匀。钎料与母材作用强烈的，保温时间要短。一般说来，一定的保温时间是促使钎料与母材相互扩散，形成牢固结合所必需的，但垞的保温时间将导致溶蚀等缺陷的发生。

　　以上就是真空炉厂家为大家介绍的真空钎焊炉优点与工艺参数的选择，希望能对大家有所帮助。需要注意的是，仅仅是工艺参数的正确选择并不能完全发挥真空钎焊炉的优势，同时还要按照正确的真空钎焊炉操作步骤才行。洛阳智普炉业有限公司作为拥有自主设计开发能力的真空炉厂家，拥有完善的核心部件设计、制作能力，可以为客户提供周到的定制服务，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。