真空环境对于许多的工业生产来说都是理想的环境,尤其是热处理、材料烧结等,所以随着真空炉技术的成熟,真空热处理炉、真空烧结炉也渐渐的成为了主要的真空处理设备。目前大部分的真空炉都采用的是智能控制,但是部分情况下都是需要手动进行操作的,为了帮助大家更好的使用,智普小编以真空烧结炉为例,为大家介绍真空烧结炉手动操作方法,以及抽真空时的常见情况处理方式,以供大家参考。
一、真空烧结炉手动操作方法
真空烧结炉的手动操作模式,主要是为了便于用户在不同条件下进行正常使用,在进行手动操作前,应将【手动/自动开关】设置在手动位置。具体操作方法如下:
1、抽真空
(1)当确认炉门和手动隔膜放气阀关闭后,开启机械泵。
(2)待机械泵运转正常后开启前级阀,五分钟后关闭前级阀,并开启粗抽阀。
(3)当真空度高于是1×10³Pa(即压强低于1×10³Pa)时,可以开启罗茨泵。工作时,如真空度降低,低于1×10³Pa时,应及时关闭罗茨泵(一般真空炉都装有过压保护装置)。
(4)当真空度高于(或压强低于)50Pa时,扩散泵预热60分钟后,应先关粗抽阀,然后再开主阀,实现扩散泵的高真空抽气。
(5)停止抽真空。当抽真空停止时,需按顺序先关主阀和粗抽阀,然后停罗茨泵和扩散泵,当停扩散泵加热电源关闭超过1小时30分钟(以扩散泵冷却为标准)以后,关前级阀后关机械泵(如有维持泵,此时须关闭维持泵和维持泵泵管路阀)。
2、加热
(1)智普真空烧结炉的加热采用智能温度控制器进行温度调节控制,自动按预先设定的工艺曲线加热。
(2)当真空度低于50Pa准备加热时,需充入保护性气体后方可加热。
(3)加热时,先合上加热主电源开头、温控开头、自动加热接触器开关。停止加热时,停加热接触器,之后再关上加热电源及温控开关,并保持充气阀及前级阀处于关闭状态。注意其操作顺序。
3、充气烧结
在加热过程中可以进行充气烧结。首先,关闭主阀或粗抽阀,并且机械泵处于开启状态,此时扩散泵应该用维持泵及维护泵管路阀对其进行抽真空。一切准备完后,按下流气阀按钮,此时分压阀和流气阀同时开启,这样就实现了边充边排的动态充气过程,直至达到压力平衡并保证一定压力进行烧结。
4、充入惰性气体
(1)预先将充气控制系统用电接点压力表调到设定的位置(一般高于风机启动压力0.03Mpa),将充气气源调到要求压力0.2~0.4Mpa(表显示值)。
(2)关真空计后,打开充气管路上的隔膜阀。
(3)开充气阀,即自动充气,达到充气上限0.09Mpa(压强)停止,低于下限0.08Mpa(压强)即自动补充充气。
(4)充气结束后,关隔膜阀。
(5)充气过程中,要注意电接点压力表的指示,如发现电磁阀漏气,用手动阀控制。另外,加热时要考虑到充气后炉内压力要升高,不允许超过0.15Mpa。若发现此时的压力超过0.15Mpa,可手动关闭充气系统的隔膜阀。待压强降至0.15Mpa后可将膈膜阀打开。
4、冷却
冷却有两种:一种是随炉真空冷却;另一种是气冷,这里指气体强制循环换热冷却。
(1)将充气开关开启,充气到设定压力(高于风机启动压力),并且保证风机水阀开启和主阀、且抽阀、流气阀及加热处于关闭状态,这样才能启动冷却风机。
(2)按下冷却风机开关,即可实现快冷。
(3)随着压力降低,要随时补充气体(此功能一般设定为自动进行)。
(4)当降低到要求温度,如出炉温度时,关闭冷却风机和充气开关。
5、停机
(1)停机前,先将炉内抽真空,抽空的上限范围约在10pa左右即可,然后关主阀,粗抽阀,扩散泵和罗茨泵,待扩散泵冷却后关机械泵(扩散泵的冷却标准,可以其电炉盘外金属壳表面温度45~65℃之间即可)。
(2)关闭电源后关闭气源并及时关闭冷却水,以防止真空室内结露。
(3)检查无误后方可离人。
二、抽真空常见情况处理方式
1、工作过程真空度降低:当真空度低于50pa时,关主阀开粗抽阀。当真空度恢复后关粗抽阀开主阀。
2、抽低真空(粗真空):当工作真空度低于2×10
-1pa(即压强高于2×10
-1pa)时,只开机械泵和罗茨泵。这时扩散泵不加热,主阀不开,但要开前级阀。
3、连续工作:当连续工作时,一般扩散泵不停(间隔时间不大于1小时),当对真空烧结炉炉内充气时,先关主阀和粗抽阀,然后停罗茨泵,由机械泵作扩散泵前级泵(有维持泵的可以关罗茨泵和前级泵,开维持泵的前级管路阀)。
4、二次抽真空:当第二次抽真空时,操作程序是先关前级阀,然后开粗抽阀,当真空度达到50Pa后,开前级阀再开罗茨泵,然后按正常操作。
以上就是智普小编为大家整理的真空烧结炉手动操作方法以及常见情况处理方式,希望能对大家有所帮助。洛阳智普炉业有限公司作为一家专注各类电炉的研发生产企业,拥有成熟的真空炉生产技术,可以为客户提供真空烧结炉、真空气氛炉、真空如处理炉等,而且所有配件均由我们自行生产,可根据用户要求进行定制,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。