实验电炉灰分检测技术要点及注意事项

　　实验室中经常会使用灰分检测技术进行样品的前处理，从而对样品的灰分含量进行检测。一般灰分检测使用的实验室设备就是实验电炉，也叫实验马弗炉。在这里智普小编为大家整理了关于实验电炉灰分检测技术要点，和进行灰分检测时的注意事项，希望能对大家有所帮助。

　　一、实验电炉灰分检测技术要点

　　

　　1、缓慢灰化检测

　　
　　（1）进行煤炭缓慢灰化测定时，煤样的质量需严格把关，称取粒度小于0.2mm的煤样1±0.1g，均匀放于灰皿中，厚度适宜，每平方厘米的质量控制在0.15g以内；
　　（2）测试初始温度为小于100℃，于此温度下将灰皿推入实验电炉中，随后实验电炉温度在大于半小时的时间内上升至500℃，保持恒温30min，然后持续升温至815℃±10℃，灼烧1小时；
　　（3）实验电炉需完整具备通风口和精确的控制系统，测挥发分仪器保证试样燃烧过程中，其温度可达到灰分测定需求，且能排除燃烧高产物，空气畅通。同时注意灰化的时间，不可随意延长或缩短。
　　

　　2、快速灰化检测

　　
　　（1）快速灰化测定需要在85℃恒温下打开实验电炉的炉门，将灰皿推入设备内，带首排煤样逐渐灰化并不在冒烟后，再将其余各排灰皿缓慢推入实验电炉，推进速度小于2cm/min；
　　（2）快速灰化和慢速灰化测定均需进行的检查性灼烧，温度温度为815℃±10℃，时间20min，连续两次灼烧的质量变化在0.001g以内时停止，将Z后一次作为计算依据，当灰分小于15%时，可不比进行检查性灼烧。
　　

　　3、挥发分测定技术要点

　　
　　（1）选用专门的盖上带槽坩埚，连盖一起称样，炉内灼烧时，各坩埚之间以及坩埚与炉璧之间应尽量避免直接接触；
　　（2）炉内温度需控制在920℃并保持恒温，放样成功后关闭炉门，然后实验电炉炉温于3min内恢复至900℃±10℃，恒温7min，若无法恢复至上述温度，则实验作废；
　　（3）测量过程中，如果煤炭挥发分含量过大，分解速度过快，坩埚或坩埚盖上会出现黑烟，此时实验失败，需将试样量减少，或者压缩煤样并切块后再进行挥发分测定。

　　二、实验电炉灰分检测注意事项

　　
　　1、样品经初步灼烧后取出冷却，可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水（不可直接酒在残灰上，以防残灰飞扬）使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，置于120C~130℃烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化时，因加热使残灰飞散），再灼烧到恒重。
　　
　　2、把坩锅放入实验电炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，使坩埚预热或冷却，防止因温度剧变而使坩埚破裂。
　　
　　3、坩埚钳在钳热坩埚时，要在电炉或马弗炉上预热片刻。
　　
　　4、灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成残灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开。
　　
　　5、当坩埚放入干燥器后，先盖上盖子，再慢慢推开盖子，放出空气。这样重复数次，把盖子盖紧并冷却至室温。
　　
　　6、从干燥器内取出坩埚时，因内部成真空，开盖恢复常压时，应该放轻动作，使空气缓缓流入，以防残灰飞散。

　　从实验电炉灰分检测技术要点中可以看出，不论是哪一种灰化检测方法，都对于实验电炉的温度保持和温度控制有着十分严格的要求，如果温度无法满足实验需求，灰分检测实验就会失败，所以就需要使用高质量的实验电炉来进行灰分检测，洛阳智普炉业拥有自主研发各种电炉产品的实力，生产的实验电炉可以满足不同实验的需求，如有需要可在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。

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